蓄熱式催化氧化裝置,結合蓄熱式熱力氧化及觸媒氧化,此項技術(shù)可降低RTO系統的溫度,有效提高破壞效率及減少燃料的用量。RTO系統是以RTO的構造作為基礎,在氧化爐中加上一層..
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蓄熱式催化氧化裝置,結合蓄熱式熱力氧化及觸媒氧化,此項技術(shù)可降低RTO系統的溫度,有效提高破壞效率及減少燃料的用量。RTO系統是以RTO的構造作為基礎,在氧化爐中加上一層特殊的催化劑材料,利用催化氧化提供足夠破壞VOCs所需的熱能,以降低RTO系統的操作溫度,提高氧化反應的速率。與熱力燃燒不同,RCO屬無(wú)焰燃燒,處理入口廢氣超過(guò)300℃會(huì )自動(dòng)關(guān)于助熱器,因其對環(huán)境友好、高效節能而被廣泛應用。
◆ 工藝原理 ◆
爐體在進(jìn)行廢氣處理之前,先將加熱室、蓄熱床進(jìn)行預熱;預熱完畢后,將廢氣源接入設備。有機廢氣在配套風(fēng)機作用下,首先經(jīng)預熱的陶瓷體A進(jìn)行熱交換,廢氣經(jīng)過(guò)一次體溫后進(jìn)入加熱區,在加熱區廢氣得到第二次提溫,此時(shí)廢氣溫度達到與催化劑反應的溫度要求后進(jìn)入催化室進(jìn)行反應,生成CO2和H2O并釋放出熱能。處理后的潔凈氣體再經(jīng)過(guò)陶瓷蓄熱體B進(jìn)行蓄熱,降溫后經(jīng)風(fēng)機排出。在排風(fēng)機進(jìn)口有測溫棒,溫度檢測達到設定溫度時(shí),廢氣進(jìn)氣方向由閥門(mén)切換改由蓄熱陶瓷B進(jìn)入,換熱體溫后進(jìn)入加熱區提溫,再進(jìn)入催化室進(jìn)行催化反應,由陶瓷蓄熱體C排出,如此循環(huán)反復。
◆ 適用范圍 ◆
1、化工、油漆涂料、橡膠、噴漆、制鞋貼膠、塑膠、漆包線(xiàn)、金屬印刷等生產(chǎn)過(guò)程中排出的烘干廢氣。
2、需要熱能回收的企業(yè)或干線(xiàn)廢氣處理,可將熱源回收用于烘干線(xiàn),從而節約資源。
3、可處理的有機物質(zhì)包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、醛類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)和烴類(lèi)等。
4、與沸石轉輪聯(lián)合使用,適用的風(fēng)量和濃度范圍廣泛。
◆ 性能特點(diǎn) ◆
1、同時(shí)轉換廢氣中年的多種有害物質(zhì),具有工藝流程簡(jiǎn)單、設備緊湊、運行可靠等優(yōu)點(diǎn);凈化效率高;運行費用低,熱源可回收利用,回收效率大。
2、無(wú)廢水產(chǎn)生,凈化過(guò)程不產(chǎn)生NOX等二次污染。
3、效率高,能耗低,壓降小。
4、在相對較大的體積流量下連續操作且不需要頻繁更換催化劑。
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